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Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Das Unternehmen, ehemals bekannt als Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., wurde 1999 gegründet und hatte seinen ursprünglichen Sitz im Industriegebiet für Automobil- und Motorradteile in Wenzhou, Provinz Zhejiang. 2005 zog es nach Fuzhou in der Provinz Fujian um und 2023 erneut nach Anqing in der Provinz Anhui, wo es seinen Namen in Anhui Kebo änderte. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is China Großhandel Hyundai Automobil-Nockenwellenlieferanten Und Hyundai Automobil-Nockenwellenhersteller. Das Unternehmen befindet sich derzeit in der Wirtschaftsentwicklungszone Susong und erstreckt sich über eine Fläche von 28.000 Quadratmetern, davon 22.000 Quadratmeter Produktionsfläche. Das Stammkapital beträgt 11 Millionen RMB (ca. 1,4 Millionen USD), die Gesamtinvestitionen belaufen sich auf über 100 Millionen RMB. Es zählt zu den führenden Nockenwellenherstellern Chinas.
Die Nockenwelle ist ein entscheidendes Bauteil des Motors. Wir wählen Hochleistungslegierungen und setzen Wärmebehandlungsverfahren wie Anlassen, Aufkohlen und Abschrecken ein, um die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit der Nockenwelle deutlich zu verbessern und so ihre hervorragende Leistung in verschiedenen Betriebsumgebungen zu gewährleisten.
Mit 25 Jahren Erfahrung und Innovation konzentrieren wir uns ausschließlich auf Nockenwellen. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ja China Großhandel Hyundai Automobil-Nockenwellenhersteller. Wir verfügen über effiziente Produktionslinien und ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das eine hochpräzise Massenproduktion ermöglicht und gleichbleibende Qualität in jeder Charge gewährleistet. Gemäß der Norm IATF 16949:2016 und unserer „Null-Fehler“-Produktionsphilosophie setzen wir in jeder Phase des Produktionsprozesses eine mehrstufige, umfassende Qualitätskontrolle ein. Unser hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und unsere stabile Qualität haben uns auf dem Weltmarkt Anerkennung eingebracht. Wir haben strategische Partnerschaften mit Kunden weltweit aufgebaut und mit zahlreichen Marken zusammengearbeitet.
Unser Team arbeitet nach höchsten Standards und entwickelt sich kontinuierlich weiter, um jeden Aspekt mit starker Innovationskraft zu erfüllen. Aktuell umfasst unser Produktsortiment über 800 verschiedene Nockenwellen für Pkw und über 600 verschiedene Nockenwellen für Motorräder. KORBOR unterstützt seine Kunden mit ausgereifter Technologie und vielfältigen Lösungen dabei, größere Erfolge zu erzielen.
Von Rohguss bis zum fertigen Produkt bietet KORBOR seinen Kunden einen Komplettservice und garantiert dabei zuverlässige Qualität und termingerechte Lieferung. Wir liefern jährlich über 2,3 Millionen Einheiten an Kunden weltweit und bedienen den Markt mit unserer professionellen Expertise. KORBOR ist nicht nur ein zuverlässiger Lieferant, sondern auch Ihr idealer Partner im Bereich Nockenwellen für Automobil- und Motorradmotoren. Lassen Sie uns gemeinsam durch erstklassige Handwerkskunst herausragende Qualität schaffen.
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Im Vergleich zur herkömmlichen Nockenwellen -Technologie weist die variablen Ventil -Timing -Technologie von Hyundai in Bezug auf die Leistungsfähigkeit und den Kraftstoffverbrauch die folgenden erheblichen Verbesserungen auf:
Ausgabe
Verbesserte Leistung bei hoher Geschwindigkeit: Die Ventilöffnung und Schließzeit der herkömmlichen Nockenwellentechnologie ist festgelegt. Wenn der Motor mit hoher Geschwindigkeit verläuft, stimmt die Aufnahme und die Auspuffzeit möglicherweise nicht mit der Kolbenbewegung überein, was zu einer verringerten Ladeeffizienz und einer begrenzten Leistung führt. Die Timing-Technologie der variablen Ventile kann die Schließzeit des Einlassventils bei hoher Geschwindigkeit verzögern, sodass mehr Luft in den Zylinder, das vollständige Öl- und Gasmischung und eine umfassendere Verbrennung eintreten können, wodurch die Leistungsleistung bei hoher Geschwindigkeit erheblich verbessert wird. Dadurch wird das Fahrzeug beim Hochgeschwindigkeitsfahrer, schneller Beschleunigung und anderen Szenarien, z.
Erhöhtes Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit: Unter Bedingungen mit niedrigem Motordrehzahl kann die Timing-Technologie der variablen Ventil die Öffnungszeit des Ansaugventils vorantreiben und die Öffnungszeit angemessen verkürzen, wodurch die Einlass glatter wird, wodurch ein geeigneteres Öl-Gas-Gemischverhältnis im Zylinder geeignet ist und die Verbrennungseffizienz verbessert wird. Auf diese Weise funktioniert das Fahrzeug beim Starten, Klettern und anderen Bedingungen, die ein größeres Drehmoment erfordern, schneller beginnen und leichter steigen.
Eine schnellere Reaktionsgeschwindigkeit: Die Timing-Technologie der variablen Ventil kann die Öffnungs- und Schließzeit des Ventils entsprechend dem Betrieb des Fahrers und den Echtzeitarbeitsbedingungen des Motors schnell anpassen, wodurch der Motor empfindlicher für das Gaspedal empfindlicher wird. Im Gegensatz dazu hat die herkömmliche Nockenwellentechnologie aufgrund des festen Ventil -Timings eine langsamere Reaktionsgeschwindigkeit. Wenn beispielsweise der Fahrer plötzlich tief auf den Beschleuniger tritt, können Fahrzeuge, die die Timing -Technologie mit variabler Ventilen verwenden, die Leistung schneller erhöhen und eine zeitnaher Beschleunigung erreichen.
Kraftstoffverbrauch
Reduzieren Sie den Pumpenverlust: Unter teilweisen Lastbedingungen kann die herkömmliche Nockenwellentechnologie während der Einnahme und des Abgases aufgrund des festen Ventil -Timings große Pumpenverluste verursachen. Die Timing-Technologie mit variabler Ventil kann den Aufnahme- und Abgasvorgang optimieren und die Pumpenverluste reduzieren, indem die Ventilöffnungs- und Schließzeit eingestellt wird, wodurch der Motor bei teilweise Last stärker effizienter ist. In überlasteten städtischen Straßen sind beispielsweise Fahrzeuge häufig in einem tiefen Antriebszustand mit niedrigem Geschwindigkeit. Die Verwendung von Timing -Technologie variabler Ventile kann den Kraftstoffverbrauch effektiv verringern.
Optimieren Sie den Verbrennungsprozess: Diese Technologie kann die Öffnung und Schließung des Ventils gemäß den verschiedenen Arbeitsbedingungen des Motors genau steuern, so dass das Öl-Gas-Gemisch angemessener ist, die Verbrennung näher am idealen Zustand und die Energieauslastungsrate des Kraftstoffs wird verbessert. Nach dem gleichen Kilometerstand und dem gleichen Strombedarf kann weniger Kraftstoff verbraucht werden, wodurch der Kraftstoffverbrauch verbessert wird. Wenn Sie beispielsweise mit hoher Geschwindigkeit fahren, kann die Timing -Technologie mit variabler Ventil den Ventil -Timing anpassen, um den Motor im besten Kraftstoffverbrauchszustand zu halten.
Verbesserung der Motoreffizienz: Durch die angemessene Anpassung des Ventil -Timings bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Lasten kann die Timing -Technologie der variablen Ventile es dem Motor ermöglichen, eine höhere Effizienz bei einem breiteren Bereich von Arbeitsbedingungen aufrechtzuerhalten, wodurch der durch die Ineffizienz der herkömmlichen Nockenwellentechnologie verursachte Kraftstoffabfälle unter bestimmten Arbeitsbedingungen vermieden werden. Auf diese Weise kann das Fahrzeug unter verschiedenen Fahrbedingungen effektiver Kraftstoff einsetzen und einen besseren Kraftstoffverbrauch erzielen.
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