Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Das Unternehmen, ehemals bekannt als Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., wurde 1999 gegründet und hatte seinen ursprünglichen Sitz im Industriegebiet für Automobil- und Motorradteile in Wenzhou, Provinz Zhejiang. 2005 zog es nach Fuzhou in der Provinz Fujian um und 2023 erneut nach Anqing in der Provinz Anhui, wo es seinen Namen in Anhui Kebo änderte. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is China Großhandel Chrysler Automobil-Nockenwellenlieferanten Und Chrysler Automobil-Nockenwellenhersteller. Das Unternehmen befindet sich derzeit in der Wirtschaftsentwicklungszone Susong und erstreckt sich über eine Fläche von 28.000 Quadratmetern, davon 22.000 Quadratmeter Produktionsfläche. Das Stammkapital beträgt 11 Millionen RMB (ca. 1,4 Millionen USD), die Gesamtinvestitionen belaufen sich auf über 100 Millionen RMB. Es zählt zu den führenden Nockenwellenherstellern Chinas.
Die Nockenwelle ist ein entscheidendes Bauteil des Motors. Wir wählen Hochleistungslegierungen und setzen Wärmebehandlungsverfahren wie Anlassen, Aufkohlen und Abschrecken ein, um die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit der Nockenwelle deutlich zu verbessern und so ihre hervorragende Leistung in verschiedenen Betriebsumgebungen zu gewährleisten.
Mit 25 Jahren Erfahrung und Innovation konzentrieren wir uns ausschließlich auf Nockenwellen. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ja China Großhandel Chrysler Automobil-Nockenwellenhersteller. Wir verfügen über effiziente Produktionslinien und ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das eine hochpräzise Massenproduktion ermöglicht und gleichbleibende Qualität in jeder Charge gewährleistet. Gemäß der Norm IATF 16949:2016 und unserer „Null-Fehler“-Produktionsphilosophie setzen wir in jeder Phase des Produktionsprozesses eine mehrstufige, umfassende Qualitätskontrolle ein. Unser hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und unsere stabile Qualität haben uns auf dem Weltmarkt Anerkennung eingebracht. Wir haben strategische Partnerschaften mit Kunden weltweit aufgebaut und mit zahlreichen Marken zusammengearbeitet.
Unser Team arbeitet nach höchsten Standards und entwickelt sich kontinuierlich weiter, um jeden Aspekt mit starker Innovationskraft zu erfüllen. Aktuell umfasst unser Produktsortiment über 800 verschiedene Nockenwellen für Pkw und über 600 verschiedene Nockenwellen für Motorräder. KORBOR unterstützt seine Kunden mit ausgereifter Technologie und vielfältigen Lösungen dabei, größere Erfolge zu erzielen.
Von Rohguss bis zum fertigen Produkt bietet KORBOR seinen Kunden einen Komplettservice und garantiert dabei zuverlässige Qualität und termingerechte Lieferung. Wir liefern jährlich über 2,3 Millionen Einheiten an Kunden weltweit und bedienen den Markt mit unserer professionellen Expertise. KORBOR ist nicht nur ein zuverlässiger Lieferant, sondern auch Ihr idealer Partner im Bereich Nockenwellen für Automobil- und Motorradmotoren. Lassen Sie uns gemeinsam durch erstklassige Handwerkskunst herausragende Qualität schaffen.
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1. Rohstoffauswahl und Verwendung
Verwenden Sie umweltfreundliche Materialien: Korbor hat die Verwendung von umweltfreundlichen, erneuerbaren oder leicht recycelbaren Materialien bei der Auswahl von Rohstoffen wie leichten Materialien (Kohlefaser, Aluminiumlegierung usw.) Vorrang.
Optimieren Sie die Materialnutzung: Durch präzise Berechnung und optimiertes Design stellt Korbor sicher, dass Rohstoffe während des Produktionsprozesses maximiert und die Erzeugung von Schrott und Abfall verringert werden. Der erzeugte Abfall wird für die Reproduktion oder andere Zwecke sortiert und recycelt, wodurch das Recycling von Ressourcen realisiert wird.
2. Optimierung des Produktionsprozesses
Effizienter Produktionsprozess: Korbor übernimmt fortschrittliche Produktionsprozesse und -ausrüstung wie hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierte Produktionslinien usw. Diese Geräte verbessern nicht nur die Produktionseffizienz von Chrysler-Car-Nockenwellen, sondern reduzieren auch den Energieverbrauch und die Emissionen während des Produktionsprozesses. Durch die Optimierung des Produktionsprozesses werden unnötige Verbindungen und Verfahren reduziert, wodurch die Erzeugung von Abfällen weiter verringert wird.
Clean Production Technology: Im Produktionsprozess wendet Korbor weitgehend saubere Produktionstechnologie an, z. Verwendung umweltfreundlicher Schneidflüssigkeiten und Kühlmittel, um die Emission schädlicher Substanzen zu verringern; Vorhandens- und Recycling-Produktionsabwasser zur Reduzierung der Abwasseremissionen.
3.. Abfallgas- und Abwasserbehandlung
Abfallgasbehandlung: Korbor hat ein vollständiges Abfallgasbehandlungssystem gebaut, um Abfallgas zu sammeln, zu reinigen und zu behandeln, die während des Produktionsprozesses erzeugt wurden. Fortgeschrittene Abfallgasbehandlungsgeräte wie Verbrennungsanlagen, Adsorbensfilter und biologische Behandlungspools werden verwendet, um sicherzustellen, dass Abfallgasemissionen den nationalen Umweltschutzstandards entsprechen.
Abwasserbehandlung: Für Abwasser, das während des Produktionsprozesses erzeugt wird, verwendet Korbor physikalische, chemische und biologische Behandlungsmethoden zur Reinigung. Durch tiefe Filtration, Sedimentationstanks, chemische Reaktoren, biologische Filter und andere Prozesse werden schädliche Substanzen im Abwasser entfernt oder in harmlose Substanzen umgewandelt, um sicherzustellen, dass die Abwasserentladung den Umweltschutzanforderungen entspricht.
4. Abfallklassifizierung und Recycling
Abfallklassifizierung: Korbor implementiert ein striktes Abfallklassifizierungssystem im Produktionsprozess und sammelt Abfall gemäß verschiedenen Materialien wie Metallabfällen, Kunststoffabfällen, Abfallschneidflüssigkeit usw. für anschließendes Recycling und Behandlung.
Abfallrecycling und Wiederverwendung: Für recycelbare Abfälle hat Korbor ein vollständiges Recyclingsystem eingerichtet, um Abfälle an professionelle Recyclingagenturen zur Wiederverwendung zu senden. Ermutigen Sie die Mitarbeiter, an Abfallrecyclingaktivitäten teilzunehmen, um die Nutzung der Ressourcen zu verbessern.
5. Energieeinsparung und Emissionsreduzierung und Energiemanagement
Energieeinsparung und Emissionsreduzierung: Korbor übernimmt aktiv die Energieeinsparungs- und Emissionsreduktionsmaßnahmen im Produktionsprozess, z. Förderung der Nutzung erneuerbarer Energie, wie der Sonnenenergie und der Windenergie, um die Abhängigkeit von traditioneller Energie zu verringern.
Energiemanagement: Korbor hat ein vollständiges Energiemanagementsystem eingerichtet, um den Energieverbrauch im Produktionsprozess in Echtzeit zu überwachen und zu verwalten. Durch die Formulierung von Zielen und Plänen zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, die Stärkung der Überwachung und Kontrolle des Energieverbrauchs und der Gewährleistung der Rationalität und Wirksamkeit des Energieverbrauchs.
Vi. Umweltschutzförderung und -ausbildung
Förderung des Umweltschutzes: Korbor führt aktiv Aktivitäten zur Förderung der Umweltschutz durch und verbessert das Umweltbewusstsein und das Verantwortungsbewusstsein der Mitarbeiter durch interne Schulungen, Bulletin -Boards, Broschüren usw. Die Mitarbeiter werden ermutigt, an Umweltschutzaktivitäten teilzunehmen und gemeinsam eine grüne und umweltfreundliche Unternehmenskultur zu schaffen.
Umweltschutzausbildung: Korbor führt regelmäßig Umweltschutzausbildung für Mitarbeiter durch, einschließlich der Ausbildung zu Umweltschutzgesetzen und -vorschriften, Umweltschutzwissen, Umweltschutzfähigkeiten usw. durch Schulungen, Umweltschutzkompetenz und praktische Betriebsfähigkeiten werden verbessert, um die wirksame Umsetzung von Umweltschutzmaßnahmen zu gewährleisten.
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